Tag - thiết bị khuôn mẫu

Thiết kế pin đẩy ống trong khuôn ép nhựa

Pin đẩy là linh kiện khuôn mẫu được sử dụng trong khuôn ép nhựa, có tác dụng đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn. Pin đẩy có các loại sau: 1. Pin đẩy thẳng: Vật liệu thường dùng là 65Mn hoặc SKD61, SKH ..độ cứng > HRC55 2. Pin Bậc  3. Pin dẹt 4. Pin đẩy ống ( pin ống ) Đặc điểm: – Độ chống mài mòn cao và dẻo dai được yêu cầu, Các loại thép đặc biệt với độ cứng trên HRC55 đã được [...]

Read more...

Chức năng cơ bản của vỏ khuôn

Vỏ Khuôn Moldbase gồm nhiều tấm khuôn được thiết kế để xây dựng một khuôn hoàn chỉnh, trong tất cả các tấm sử dụng cho khuôn mẫu có các yêu cầu chính, đó là: 1. chống ăn mòn tốt 2. Độ cứng vững tốt. 3. Dễ dàng để làm sạch 3. Truyền nhiệt tốt. 4. Tính đồng nhất của thép. 5. Gia công dễ dàng. 6. Chi phí thấp. Hình ảnh dưới đây bạn có thể thấy khuôn ba tấm cơ sở với vị trí đóng cửa, về cơ bản khuôn ba [...]

Read more...

Vấn đề và giải pháp khi đúc nhựa

Những khuyết đúc do những nguyên nhân phức tạp và có liên quan đến nhau như sau:     Sự cố của máy ép     Điều kiện đúc không phù hợp     Các lỗi trong thiết kế sản phẩm và khuôn. Lựa chọn vật liệu đúc không phù hợp: Những vấn đề này khá phức tạp và không giải quyết được nếu chỉ sử dụng một giải pháp. Do đó, Rất khó để giải quyết vấn đề trong thời gian ngắn. Tuy nhiên, điều quan trọng [...]

Read more...

Chất lượng của sản phẩm đúc

Chất lượng của sản phẩm đúc là rất khác nhau phụ thuộc vào khả năng của máy ép phun cũng như độ chính xác và chức năng của khuôn. Ngoài ra nó còn chịu ảnh hưởng lớn bởi vật liệu nhựa. Sự kết hợp nhiều nhân tố khác nhau tác động đến sản phẩm đúc; Chất lượng cao của vật đúc sẽ đạt được khi đạt được điều kiện thuận lợi của tất cả các nhân tố. 6 yếu tố cụ thể [...]

Read more...

Thiết Kế Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn

Nhiệt độ của khuôn sẽ tác động mạnh tới sản phẩm đúc. Ví dụ, nếu nhiệt độ của khuôn quá thấp, thì nhựa nóng chảy sẽ không chảy đều qua kênh dẫn hoặc qua cổng phun , vì vậy vậy liệu sẽ không thể điền đầy lòng khuôn cavity. Điều chỉnh nhiệt độ của khuôn, có thể đạt được những hiệu quả như sau: Chu kỳ đúc có thể rút ngắn sẽ làm giảm thời gian làm mát và đông đặc của [...]

Read more...